水性木器（qì）塗料的應用已成為相（xiàng）關行業認可的主（zhǔ）要趨勢（shì）。為了實現操作，仍有許多困難（nán）需要克服。幹燥技術（shù）是眾多難點之一。

水性木器塗料的幹燥（zào）方法有很多種。不同的幹燥方法對水性塗料的幹燥速度和塗膜質量有明顯的差異。以下是四種水性木器塗料的幹燥方法。

1.自（zì）然幹燥

自然幹燥具有方法簡單、應用廣泛的優點，但同時也存在幹燥速度慢的缺點（diǎn）。塗層。在自然條件下，溫度、濕度、風速不時變化，幹燥速度和膜質不穩定。

2.熱空氣幹燥

熱風幹燥采用對流原理，以溫度40-60℃的熱風為加熱介（jiè）質，將熱量傳（chuán）遞到工件表麵的塗層（céng）上。塗層的吸收能量（liàng）是一種（zhǒng）加熱幹燥後固化形成（chéng）薄膜的方（fāng）法。電或蒸汽是（shì）常用的熱源，以迅速幹燥的塗層。熱風幹燥過程能顯（xiǎn）著加快塗層的幹燥速度，具有依從性強的特點。這是一種（zhǒng）常見的幹燥方法

3.微波幹燥

速度快，不同物質對微波有選擇（zé）性吸收;幹燥的物體沒有形狀要求（qiú）;塗（tú）層加熱均勻，無溫度（dù）梯度，可幹燥厚膜。

4.紅外幹燥

紅外固化可用於水基木器塗料的塗層幹燥。所謂紅（hóng）外固化，實際上是指被漆過的家具麵板吸收輻射能量，將其轉化為熱能，從而完成塗層的固化。

紅外固化具有固化速度快、加熱快、固化質量好（hǎo）等優點。而在紅外加（jiā）熱幹燥時，塗層內部存在明顯的溫度梯度。幹燥從外到內，不適合塗較厚的膜。